A nyilvános elektromos járművek töltési infrastruktúrája gyorsabban skálázódik, mint azt a legtöbb hardver-ellátási lánc várta. Az IEAGlobális EV Outlook 2024beszámolt arról, hogy 2023-ban 40%-kal nőtt a nyilvános gyorstöltő-telepítések száma, miközben a kiépítés felgyorsult Észak-Amerikában, Európában és Délkelet-Ázsiában. Ahogy a töltőhálózatok a korai alkalmazókon túl a nyilvános használatba is terjeszkednek, a kijelzőfelület a megbízhatóság és a felhasználói élmény kritikus változójává vált -, amely közvetlenül befolyásolja a töltő üzemidejét, a karbantartási gyakoriságot és a márka megítélését.
Miért lett a 7 hüvelykes TFT LCD az EV töltőkijelzők szabványa?
A 7-hüvelykes forma az ergonómiai, mechanikai és kereskedelmi tényezők kombinációja révén – nem iparági rendelet alapján – a nyilvános elektromos töltőkészülékek kijelzőinek gyakorlati szabványává vált.
Álló{0}}magasság ergonómia.A nyilvános töltőkioszkokat álló felhasználók üzemeltetik, tipikusan 60-80 cm-es interakciós távolságban. Ilyen távolságban egy 7 hüvelykes, 1024 × 600 felbontású panel olyan sűrűséggel jeleníti meg a szöveget és az ikonográfiát, amely olvasható anélkül, hogy a felhasználónak előre kell hajolnia. Az 5 hüvelyk alatti panelek ennél a felbontásnál olyan betűméretet igényelnek, amely az egyszerű szöveges promptokra korlátozza a felhasználói felület elrendezését; A 9 hüvelyk feletti panelek nem biztosítanak további olvashatóságot, és növelik a ház méretét, a szélterhelést és az anyagköltséget.
A felhasználói felület bonyolultsági követelményei.A modern töltési munkafolyamatok - RFID/QR hitelesítés, tarifaválasztás, valós-idejű energiafigyelés, OCPP 2.0 állapot-visszajelzés és nyugtagenerálás - olyan kijelzőfelületet igényel, amely több felhasználói felület zónát is képes egyszerre megjeleníteni lapozás nélkül. Egy 7- hüvelykes panel elegendő aktív területet biztosít ehhez a 10 hüvelykes panelek áramfelvétele és költsége nélkül, amit nehéz megindokolni egy egyfunkciós kioszk interfésznél.
Ház kompatibilitás.A nagy gyártók (ABB, Schneider, BTC Power) szabványos elektromos töltődoboz-tervei a 7 hüvelykes panelek szabványos előlapméretekkel rendelkező rögzítési kivágásaihoz illeszkednek. Egy 10 hüvelykes panel utólagos beépítése egy meglévő házcsaládba jellemzően új szerszámokat igényel; A 7 hüvelykes panelek nem.
Formátényező-összehasonlítás az elektromos járművek töltési kijelzőihez:
Méret | Tipikus használati eset | Kulcselőny | Kulcskényszer |
4.3–5"
| Alapszintű AC otthoni töltők, egy-funkciós kupacok
| Alacsony teljesítmény, minimális anyagjegyzék-költség
| A felhasználói felület bonyolultsága korlátozott; OCPP 2.0 visszacsatolás nehéz
|
7"
| Nyilvános egyenáramú gyorstöltők, félig{0}}nyilvános váltakozó áramú állomások
| Optimális felhasználói felület sűrűség, burkolat-kompatibilis, költséghatékony{1}}
| Nagy fényerejű{0}}háttérvilágítást igényel kültéri használatra
|
10.1"+
| Prémium hub-töltők, több-portos kereskedelmi állomások
| Nagy vizuális hatás, reklámpotenciál
| Magas költség, nagyobb ház, nagyobb teljesítmény
|
Fényerő és optikai teljesítmény: Az elsődleges mező hibapontja
A kiépített elektromos járművek töltési infrastruktúrájában az elégtelen fényerő a leggyakoribb oka a kijelzővel{0}} kapcsolatos helyszíni panaszoknak. A raktári átvételi tesztben elfogadhatóan teljesítő panel közvetlen kültéri napfényben meghibásodik.
Minimális fényerősségi küszöbértékek telepítési környezet szerint:
A szabványos kereskedelmi panelek (200–300 nit) nem alkalmasak kültéri elektromos járművek töltésére. Közvetlen napfényben délben a környezeti megvilágítás vízszintes felületen elérheti a 100 000 luxot; borús napon még a szórt kültéri fény is meghaladja a 10 000 luxot. Ilyen megvilágítási szintek mellett a 300 nites panel 1:1 alatti kontrasztarányt produkál a háttérhez képest, ami olvashatatlanná teszi a kijelzőt.
Fedett kültéri telepítéseknél (előtetők, indirekt fényű parkolószerkezetek): 500-700 nit a gyakorlati minimum. Kitett kültéri telepítéseknél, ahol közvetlen napsugárzásnak lehet kitéve: 800–1000 nit szükséges. Egyes autópálya-folyosók magas-magasságú vagy alacsony-szélességi régiókban történő telepítése 1200 nit-et határoz meg a margóként.
Csillogásmentes-a tükröződésmentes-kezelés:
A tükröződésgátló (AG) felületkezelések szétszórják a visszavert fényt, csökkentve a tükröződést a kép tisztaságának enyhe csökkenése árán. A tükröződésmentes (AR) bevonatok destruktív interferencia révén csökkentik a visszaverődést, megőrzik a kép élességét, de alaposabb tisztítási eljárást igényelnek. A vandalizmusnak, tisztításnak és UV-sugárzásnak kitett elektromos autótöltő kioszkok esetében az edzett fedőüveg AG-kezelése (legalább 4 mm-es edzett, IK08-as besorolású) a tartósabb választás a legtöbb telepítésnél.
Optikai kötés:
A lég-réspanelek (az LCD-kötegtől légréteggel elválasztott fedőüveg) belső visszaverődést hoznak létre az egyes interfészeken. Az optikai ragasztás -, amely a fedőüveget az LCD-köteghez laminálja OCA-val (optikailag átlátszó ragasztóval) vagy OCR-rel (optikailag átlátszó gyanta) -, megszünteti a légrést, körülbelül 50%-kal csökkenti a belső visszaverődést, és javítja a hatékony kontrasztot erős -környezeti-fényviszonyok mellett. Kültéri elektromos töltőalkalmazások esetén az optikai kötés funkcionális követelmény, nem pedig opcionális frissítés. Jelentősen javítja a mechanikai tartósságot is a hőciklusokkal és ütésekkel szemben.
Üzemi hőmérséklet: Éves{0}}Kültéri megbízhatóság megadása
Az elektromos töltők folyamatosan működnek olyan környezetben, amelyre a szokásos kereskedelmi kijelzőpaneleket nem tervezték. A termikus specifikáció hibáinak következménye a panel meghibásodása hideg éghajlaton (a folyadékkristályos viszkozitás növekedése lassú reakciót és -10 fok alatti megjelenítési hibákat okoz a szabványos paneleknél), valamint a háttérvilágítás meghibásodása magas hőmérsékletű környezetben (a LED-meghajtó hőleállása +60 fok felett normál háttérvilágítás esetén).
Hőmérséklet-specifikációs szintek:
Specifikációs szint | Működési tartomány | Alkalmazható környezetek |
Kereskedelmi fokozat
| 0 foktól +50 fokig
| Csak beltéri telepítések
|
Ipari minőségű
| -20 foktól +70 fokig
| A legtöbb kültéri észak-amerikai és európai telepítés
|
Kiterjesztett ipari
| -30 foktól +85 fokig
| Északi éghajlat, közel-keleti magas{0}}hőmérsékletű telepítések, magas{1}} magasságú helyek
|
Elektromos töltőalkalmazások esetén az ipari minőség (-20 foktól +70 fokig) a minimálisan elfogadható specifikáció. Kiterjesztett ipari (-30 foktól +85 fokig) meg kell határozni az ASHRAE 6–8. éghajlati zónában (USA északi része, Kanada, Skandinávia, Oroszország) vagy olyan régiókban, ahol a környezeti hőmérséklet rendszeresen meghaladja a 40 fokot.
Hőgazdálkodási szempontok:
A panel üzemi hőmérsékleti értékei az LCD cella hőmérsékletére vonatkoznak, nem a környezeti levegő hőmérsékletére. Közvetlen napsugárzásnak kitéve a burkolat belső hőmérséklete 15-25 fokkal meghaladhatja a környezeti hőmérsékletet a burkolat anyagától, színétől és szellőztetésétől függően. Vegye figyelembe ezt a deltát a panel hőmérsékleti besorolásakor - a +70 fokos besorolású panel lezárt fekete burkolatban 45 fokos környezeti környezetben előfordulhat, hogy a specifikáció szélén működik.
Kérjen leértékelési görbéket a beszállítóktól a háttérvilágítás élettartamára és az LCD teljesítményére az üzemi hőmérsékleti tartományban. A 25 fokos hőmérsékleten 50 000 órányi teljesítményre tervezett panel lényegesen kevesebb órát képes leadni folyamatos +60 fokos működés mellett.
Touch Technology: kapacitív specifikáció kültéri nyilvános használatra
A rezisztív érintéstechnológia nem alkalmas nyilvános elektromos járművek töltésére. Nem támogatja a több-érintéses gesztusokat, szándékos ceruzát- igényel, például nyomást, amely nem egyeztethető össze a gyors kioszk interakciókkal, és ismételt használat során olyan módon romlik, ami megbízhatatlan érintésregisztrációt eredményez. A kivetített kapacitív (PCAP) érintés a megfelelő technológia ehhez az alkalmazáshoz.
Főbb kapacitív érintési követelmények elektromos töltőalkalmazásokhoz:
Nedves{0}}érintés és eső elleni védelem.A szabványos PCAP-vezérlők elnyomják vagy félreolvasják az érintésbemenetet, ha folyamatos nedvesség van jelen az érzékelő felületén, ami miatt a kijelző nem reagál esőben vagy tisztítás után. A nedvességkompenzációs firmware-rel - rendelkező vezérlők, beleértve az Ilitek ILI2130, a Goodix GT9271 meghatározott konfigurációit a nedvesség üzemmóddal, és a FocalTech FT5x sorozat vízelutasító firmware-rel - ezt oldják meg. A modul véglegesítése előtt erősítse meg az adott IC- és firmware-verziót szállítójával, és kérjen nedves{7}}érintéses tesztadatokat (3–5 mm-es vízréteget szimulálva az érzékelő felületén).
Kesztyűs{0}}kézi kezelés.A nyilvános töltési infrastruktúrának el kell fogadnia a téli kesztyűt, munkakesztyűt vagy nitril kesztyűt viselő felhasználókat. A szabványos PCAP-érzékelők a csupasz{1}}ujjkapacitásra vannak kalibrálva. Az állítható érzékenységi küszöbértékkel rendelkező vezérlők (tipikus tartomány: 3–12 pF érzékelési küszöb) konfigurálhatók a kesztyűs ujjak alacsonyabb kapacitású jelének érzékelésére. Ellenőrizze ezt a képességet az adott vezérlő IC-vel, és ellenőrizze azt a kesztyűvastagságot, amelyre az érzékenységet ellenőrizték.
Vastag borítású üveg kompatibilitás.A vandál{0}}álló telepítésekhez 4–6 mm vastag fedőüvegre van szükség. A szabványos PCAP érzékelők 2–3 mm-es fedőüveghez vannak optimalizálva. A vastag-üvegfedéshez tervezett érzékelők nagyobb-érzékenységű vezérlőkonfigurációkat használnak; Mielőtt megadná a fedőüveg vastagságát, ellenőrizze a fedőüveg vastagságának kompatibilitását az érintőmodul szállítójával.
ESD és EMC.Az elektromos járművek töltési környezetei jelentős elektromágneses interferenciát keltenek a nagy{0}}feszültségű kapcsolószabályzókból és motorhajtásokból. Az érintéses vezérlőket ESD-védelemmel kell ellátni az IEC 61000-4-2 4-es szintje szerint (±8 kV kontaktus, ±15 kV légkisülés), valamint az IEC 61000-4-3 és az IEC 61000-4-4 szerinti vezetékes/sugárzott védelemmel. Kérjen EMC vizsgálati jelentéseket az érintőmodul-összeállításra vonatkozóan, ne csak a vezérlő IC adatlapját.
Interfész kiválasztása: LVDS, MIPI DSI és RGB az EV-töltő integrációjához
Az interfész kiválasztása a gazdagép processzor architektúrától, a belső kábelvezetési távolságtól és a töltő kialakításának EMC követelményeitől függ.
LVDS (alacsony-feszültség-különbségjelzés)a legelterjedtebb interfész az ipari -minőségű SoC-ket és beágyazott vezérlőket (NXP i.MX 6/7 sorozat, TI Sitara AM335x, Renesas RZ/G sorozat) használó elektromos autótöltő-kijelző alkalmazásokhoz. Az LVDS a differenciáljelzés révén nagy zajvédelmet biztosít, így jól-alkalmas az elektromos töltőházak magas-EMI-es belső környezetéhez, ahol a kábel a vezérlőpanel és a kijelző között meghaladhatja a 30–50 cm-t. Az LVDS-t az ipari{11}szintű kijelzővezérlők széles skálája is támogatja, és kiforrott illesztőprogram-ökoszisztémával rendelkezik a Linux BSP-kben a töltési infrastruktúrában általánosan használt SoC családokhoz.
MIPI DSImegfelelő a mobil{0}}alkalmazásprocesszorokra épülő elektromos töltőkészülékekhez (Rockchip RK3568, NXP i.MX 8M, Qualcomm SA8155), ahol az SoC natív MIPI DSI vezérlőtámogatással rendelkezik. A MIPI DSI nagyobb sávszélességet biztosít, mint az LVDS (1080p támogatása 60 képkocka/mp-nél margóval), alacsonyabb energiafogyasztást és kevesebb jelvonalat biztosít. Az elektromos töltőalkalmazások elsődleges korlátja a kábel futáshossza: a MIPI DSI-t a kártya -}a-panelek között általában 20 cm-nél kisebb távolságra határozták meg jelkondicionálás nélkül, ami korlátozza a burkolat elrendezésének rugalmasságát. Azoknál a terveknél, ahol a kijelző 20 cm-nél távolabb van felszerelve a gazdagép kártyától, LVDS vagy MIPI DSI redriver IC szükséges.
RGB párhuzamos interfészéletképes az olcsóbb-mikrokontroller-alapú töltőkonstrukciókhoz (STM32H7 sorozat, ESP32-S3 külső kijelző-illesztőprogram IC-vel), ahol az MCU nem rendelkezik natív MIPI DSI vagy LVDS kimenettel. Az RGB több jelvonalat igényel, és érzékenyebb az EMI-re hosszabb kábelfutás esetén, mint a differenciális interfészek, de az illesztőprogram megvalósítása jól-dokumentált, és az interfész az MCU-családok széles körében támogatott. Az EMC-megfelelőség érdekében erős interferenciás környezetben az RGB-t 15 cm-nél rövidebb kábelekre kell korlátozni megfelelő FPC-árnyékolással.
Interfész kiválasztásának összefoglalója elektromos töltőalkalmazásokhoz:
Felület | Ajánlott használati eset | Kábelfutási korlát | EMI immunitás |
LVDS
| Industrial SoC designs, cable runs >20 cm, magas-EMI környezetekben
| 50+ cm megfelelő lezárással
| Magas
|
MIPI DSI
| Mobil-eredetű SoC-kialakítások, kompakt kártya-a-elrendezések megjelenítéséhez
| <20 cm (without redriver)
| Közepes
|
RGB
| MCU{0}}alapú kialakítások, költség-érzékeny alkalmazások
| <15 cm recommended
| Alacsony-Közepes
|
Védelmi besorolások és mechanikai tartósság
Az IP65 minimum a kültéri elektromos töltőkijelzők esetében.Az IP65-ös minősítés (teljes por behatolás elleni védelem, alacsony nyomású vízsugarak elleni védelem bármilyen irányból) a minimális védelmi besorolás a kültéri-kijelzőegységeknél. Az IP65-ös védettséget általában az optikai kötés, a lezárt előlap-tömítés és a lezárt FPC-kilépési útvonal kombinációjával érik el. Győződjön meg arról, hogy az IP-besorolás a telepítéshez konfigurált teljes kijelzőegységre vonatkozik, nem csak a fedőüvegre vagy az LCD-modulra külön-külön.
Tengerparti környezetben, autómosók szomszédságában vagy nagynyomású tisztítási forgatókönyvek esetén IP67 (ideiglenes bemerítés) vagy IP66 (nagynyomású vízsugár){0}}szükséges lehet. Kérje a tesztjelentést, és ellenőrizze, hogy a tesztkörülmények megfelelnek-e a telepítési környezetnek.
Ütésállóság.A nyilvános töltőkioszkok ki vannak téve a töltőkábelek, a bevásárlókocsik és a szándékos vandalizmus hatásainak. Az IK08-besorolású fedőüveg (az IEC 62262 szerint tesztelve 5-joule ütést) a legtöbb nyilvános töltőberendezéshez megfelelő. A nagy-vandalizmussal sújtott webhelyek IK10-et (20 joule besorolás) igényelhetnek. A fedőüveg anyagának megválasztása (edzett nátron-mészüveg kontra kémiailag erősített alumínium-szilikát üveg) szintén befolyásolja az ütésállóságot és a karcállóságot; beszélje meg beszállítójával a kompromisszumokat az adott telepítési környezet alapján.
UV stabilitás.A tartós UV-expozíció tönkreteszi az LCD polarizáló filmeket és a ragasztórétegeket, ami sárgulást, delaminációt és kontrasztveszteséget okoz 3–5 éven keresztül erős UV-környezetben. Kültéri alkalmazás esetén adja meg az UV-stabilizált fedőüveget (UV400 blokkolás), és erősítse meg a szállítóval, hogy az OCA/OCR kötőanyag UV-stabil a vonatkozó IEC 62788 szabvány szerint. Kérjen UV-öregedési tesztadatokat (általában 1000 óra UVA-340 lámpa alatt az IEC 60068-2-5 szerint), ha a telepítési hely jelentős UV-sugárzásnak van kitéve.
Szabályozási tanúsítványok a globális piacra jutáshoz
CE jelölés(EU piac) megköveteli az EMC-irányelvnek (2014/30/EU) és a kisfeszültségű irányelvnek (2014/35/EU) való megfelelést. Az elektromos járművek töltőberendezésébe beépített kijelzőmodulok esetében a modulszintű CE-jelölés leegyszerűsíti a végtermékek tanúsítását, de nem helyettesíti a rendszerszintű tesztelést. Erősítse meg, hogy a modul szállítója megfelelőségi nyilatkozatot ad-e az idézett speciális vizsgálati szabványokkal (EN 55032 a kibocsátásra, EN 55035 a zavartűrésre).
UL minősítés(Észak-amerikai piac) a kijelzőmodulok esetében kevésbé univerzálisan elérhető, mint a CE, de releváns az amerikai és kanadai piacokon értékesített elektromos járművek töltőberendezései számára, ahol az elektromos előírások megkövetelik az UL-listát (NEC 625. cikk az elektromos járművek töltőberendezéseire vonatkozóan). Erősítse meg az UL-státuszt a beszállítókkal az észak-amerikai telepítésekhez.
RoHS és REACH megfelelésszabvány a jó hírű ipari kijelző-beszállítóknál, és szükséges az EU piacra jutásához. Kérje a teljes anyagnyilatkozatot, ne csak egy megfelelőségi nyilatkozatot a beszerzési nyilvántartáshoz.
Az elektromos járművek töltési környezetére jellemző EMC.Az elektromos járművek töltőházai nagy{0}}feszültségű DC/DC átalakítókat, mágneskapcsolókat és motormeghajtókat tartalmaznak, amelyek széles frekvenciatartományban generálnak vezetett és sugárzott interferenciát. A kijelzőmoduloknak igazolniuk kell az IEC 61000-4-2 (ESD), az IEC 61000-4-3 (sugárzástűrés), az IEC 61000-4-4 (elektromos gyorstranziens) és az IEC 61000-4-6 (vezetett zavartűrés) szabványokat. Kérjen tesztjelentéseket ezekről a speciális szabványokról, ne csak az általános CE-tanúsítványról.
Szállítói értékelés: Négy kérdés az elektromos járművek töltési kijelzőjének beszerzéséhez
1. Mi a megerősített kínálati horizontja ehhez a modulhoz?Az elektromos járművek töltési infrastrukturális projektjei 7–10 éves termékéletciklus-kötelezettséggel rendelkeznek. A panel EOL (End of Life) eseményei a gyártás közepén -kényszeríthetik a PCB újratervezését és a firmware-frissítéseket. Konkrétan kérdezze meg: Van-e -utolsó{6}}vásárlási program? Létezik már minősített pin{7}}kompatibilis utódpanel? Mennyi a minimális előzetes értesítési idő az EOL előtt?
2. Tudna adni sóspray-ről és -széles hőmérsékleti tesztről szóló jelentéseket?A sópermet-teszt (IEC 60068-2-11, jellemzően 96 óra 5%-os NaCl-tartalom mellett) az FPC-csatlakozók és fémalkatrészek korrózióállóságát igazolja part menti vagy közúti sós környezetben. A széles hőmérsékletű funkcionális tesztelést a teljes meghatározott működési tartományban (nem csak a tárolási hőmérsékleten) tényleges vizsgálati adatokkal kell dokumentálni, nem csak egy specifikációs követelést.
3. Mi az Ön MOQ-ja a félig{1}}egyedi, nagy{2}}fényerősségű konfigurációkhoz?A szabványos katalógusmodulok (fix fényerő, szabványos FPC, optikai kötés nélkül) jellemzően 200-500 egység között kaphatók. A félig-egyedi konfigurációk - optikai kötés, nagy-fényerősségű háttérvilágítás frissítése, egyéni FPC-útválasztás - általában 500–2000 egység MOQ-t hordoznak. A teljes egyedi szerszámokhoz (új előlap forma, egyedi fedőüveg forma) általában legalább 3000–5000 egységre van szükség a szerszámköltség amortizációjával együtt. Mérnöki mintáknak (5–20 egység) rendelkezésre kell állniuk a minősítéshez a gyártási kötelezettségvállalás előtt.
4. Kínál OEM szolgáltatásokat a fedőüveghez és az FPC testreszabásához?Az elektromos autótöltő burkolatai az előlap geometriája, a rögzítőfülek elhelyezése és az FPC kilépési iránya tekintetében eltérőek. Győződjön meg arról, hogy a szállító képes az egyedi FPC-útválasztást, a csatlakozótípust és a fedőüveg vázlatát a teljes egyéni LCD-szerszámok igénye nélkül is alkalmazni. Számos elismert ipari kijelzőgyártó ezt félig{2}}egyedi MOQ-szinten kínálja.
Gyakori specifikációs hibák az EV-töltő kijelző kiválasztásánál
500 nit megadása nyílt kültéri telepítésekhez.Az 500 nit elfogadható olvashatóságot biztosít árnyékos kültéri körülmények között, de elhanyagolható a közvetlen déli napsütésben, és nem megfelelő magas-magasságon vagy alacsony szélességi fokon, ahol megnövekszik a napsugárzás. Minden olyan telepítésnél, ahol közvetlen napsugárzásnak van kitéve, 800 nit a gyakorlati minimum; Az 1000 nit korlátot biztosít a panel elöregedéséhez (a háttérvilágítás fényereje idővel csökken, általában 20–30%-kal 30 000 óra alatt).
Az UV-stabilizáció figyelmen kívül hagyása a ragasztórétegeken.Az LCD polarizátor és az OCA kötőanyag azok az alkatrészek, amelyek a leginkább érzékenyek az UV lebomlásra. A sárgás és a rétegvesztés jellemzően 2–3 éves korban válik láthatóvá magas-UV-sugárzású környezetben, ha nem -UV-stabilizált anyagokat használnak. A szabványos és az UV{7}}stabilizált kötőanyagok közötti költségkülönbség kicsi a helyszíni csereköltségekhez képest.
Fogyasztói szintű{0}}modulok használata ipari telepítésekben.A fogyasztói-minőségű paneleket (táblagépek és monitorok ellátási lánca) nem úgy tervezték, hogy 2–3 évnél tovább folytassák az ellátást, nem rendelkeznek ipari hőmérséklet-besorolással, és nem tesztelték őket az IEC 61000 EMC-tűrési szabványok szerint. Az egységköltség-különbség az ipari-minőségű modulokhoz képest általában 15–40 USD; a telepített töltőállomáson meghibásodott megjelenítés miatti helyszíni cserelátogatás (munka, utazás, állásidő) költsége lényegesen magasabb, és a nem működő, nyilvános töltő hírnevéhez fűződő költségét nehéz számszerűsíteni.
Az EMC tesztelésének elhagyása rendszerszinten.A CE-jelöléssel ellátott kijelzőmodul nem garantálja, hogy az összeszerelt töltő megfelel az EMC-tesztnek. A nagy-feszültségű kapcsolóelemek közelsége a kijelzőegységhez olyan interferenciautakat hozhat létre, amelyek nem voltak jelen a modul-szintű tesztelés során. Tervezze meg a rendszerszintű EMC-tesztelést a tervezési ciklus korai szakaszában, és tervezze meg az FPC-útválasztást és -árnyékolást a sugárzott kibocsátások szem előtt tartásával.
GYIK
K: Milyen fényerőszintre van szüksége egy 7 hüvelykes TFT LCD-nek kültéri elektromos töltőberendezésekhez?
V: A minimum a telepítési környezettől függ. Közvetett megvilágítású, fedett kültéri helyekre (parkoló szerkezetek, előtetős állomások): 500-700 nit a gyakorlati minimum. Kitett kültéri telepítéseknél, ahol közvetlen napsugárzásnak lehet kitéve: 800–1000 nit szükséges. A háttérvilágítás fényereje is csökken az idő múlásával - jellemzően 20–30%-kal 30 000 üzemóra alatt -, ezért az öregedési ráhagyást figyelembe véve határozza meg. Az üzembe helyezéskor 1000 nites névleges teljesítményű panelek általában 700–800 nit adnak le a névleges háttérvilágítási élettartam végén.
K: A 7 hüvelykes kapacitív érintőpanel megbízhatóan működik esőben?
V: Ez az érintővezérlő IC-jétől és a firmware-konfigurációtól függ. A szabványos PCAP vezérlők elnyomják vagy félreolvassák az érintéssel bevitt bemenetet, ha folyamatos vízréteg van az érzékelő felületén. A nedvességkompenzációval rendelkező vezérlők -, beleértve a Goodix GT9271-et a nedvesség üzemmód engedélyezésével, az Ilitek ILI2130 és a FocalTech FT5x sorozatot a víz visszaszorító firmware-rel - úgy tervezték, hogy megkülönböztessék a szándékos érintést a víz jelenlététől. A modul kiválasztásának véglegesítése előtt kérjen nedves{8}}érintéses tesztadatokat szállítójától, és erősítse meg az adott firmware-verziót, ne csak az IC-modellt.
K: Mikor válasszam az LVDS-t a MIPI DSI helyett az EV-töltő kialakításához?
V: Az LVDS a jobb választás, ha a kábel hossza a gazdakártya és a kijelző között meghaladja a 20 cm-t, ha a ház belsejében jelentős az EMI (ami jellemző a nagyfeszültségű kapcsolóelemekkel rendelkező elektromos töltőkészülékeknél), vagy ha a gazdagép processzor ipari -minőségű SoC, natív MIPI DSI támogatás nélkül. A MIPI DSI a natív MIPI-vezérlőkkel rendelkező, mobil-eredetű alkalmazásprocesszorokra épülő kompakt kialakításokhoz megfelelő, ahol a kártya-a-panel távolsága 20 cm-nél kisebb. A legtöbb elektromos töltőház-elrendezéshez az LVDS a praktikusabb választás.
K: Milyen IP-besorolásra van szüksége a kijelző egységnek kültéri elektromos töltőhöz?
V: Az IP65 a minimum a kültéri telepítéseknél - teljes körű védelmet nyújt a por behatolása ellen és védelmet nyújt bármilyen irányból érkező alacsony nyomású-vízsugár ellen, beleértve az esőt és a rutinszerű tisztítást. Autómosók közelében, tengerparti környezetben vagy nagynyomású tisztítóberendezést használó telephelyeken történő telepítéshez IP66 (nagynyomású-vízsugár) vagy IP67 (ideiglenes merítés) szükséges lehet. Győződjön meg arról, hogy az IP-besorolás a teljes összeszerelt kijelzőegységre vonatkozik, beleértve az FPC-kimenetet és az előlap tömítését is, nem csak a fedőüvegre külön-külön.
K: Milyen tanúsítványokkal kell rendelkeznie egy 7 hüvelykes kijelzőmodulnak az elektromos járművek töltőihez?
A: CE-jelölés (specifikus EN 55032 és EN 55035 vizsgálati jelentésekkel) az EU-piaci termékekre; Az észak-amerikai piaci termékek UL listája vagy alkatrészelismerés; RoHS és REACH megfelelőségi dokumentáció az EU piacra jutásához. Ezenkívül kifejezetten elektromos töltési környezetekre vonatkozóan erősítse meg az IEC 61000-4-2, -4-3, -4-4 és -4-6 immunitásteszt adatait – ezek kiterjednek az ESD-re, a sugárzott immunitásra, az elektromos gyors tranziensekre és az átvezetett immunitásra, amelyek mindegyike releváns a nagyfeszültségű EV-töltőházakban.
K: Hogyan értékelhetem, hogy egy szállító képes-e támogatni egy 7–10 éves termékéletciklust?
V: Tegyen fel három konkrét kérdést: (1) Mi a megerősített kínálati horizont ehhez a panelmodellhez, és van-e dokumentált EOL értesítési szabályzat? (2) Van-e már azonosítva minősített pin-kompatibilis utódpanel? (3) A beszállító gyártja vagy közvetlenül irányítja saját üveggyártását, vagy árusító paneleket viszontelad? Azok a beszállítók, akik saját panelgyártásukat irányítják, hosszabb szállítási kötelezettségeket vállalhatnak, és megbízhatóbban kezelhetik az EOL átállásokat, mint az árupanelek forgalmazói.
K: Mi a különbség a TFT és az IPS között ennél az alkalmazásnál?
V: Az IPS (In-Plane Switching) a TFT LCD technológia egy speciális típusa, amelyet elektródakonfigurációja különböztet meg. A szabványos TN (Twisted Nematic) TFT panelek színeltolódást és kontrasztinverziót mutatnak a középponttól számított körülbelül 30 foknál nagyobb betekintési szögben, ami több szögből és magasságból nézve problémás kioszkkijelző esetén. Az IPS panelek pontos színt és kontrasztot tartanak fenn akár 178 fokos látószögben is, ami a nyilvános elektromos töltőfelületek megfelelő specifikációja. Az elektromos töltőkészülékek kijelzőinél az IPS a minimálisan elfogadható TFT panel technológia; A TN- típusú TFT nem megfelelő.
Az elektromos járművek töltési infrastruktúrájához való kijelző kiválasztása mérnöki döntés, amelynek közvetlen következményei vannak a töltő üzemidejére, a karbantartási gyakoriságra és a felhasználói élményre a termék 7–10 éves életciklusa során. A 7 hüvelykes TFT LCD-kijelző a nyilvános töltési interfészek gyakorlati szabványává vált, mivel megfelel az alkalmazást meghatározó ergonómiai, mechanikai és kereskedelmi követelmények metszéspontjának.
Az adatlap címsorában nem láthatók azok a specifikációk, amelyek meghatározzák a térmegbízhatóságot - a kültéri használatra vonatkozó fényerősséget, az ipari hőmérséklet-besorolást, a nedves-érintési képességet, az LVDS zajtűrést, az IP65-ös védelmet és az UV-stabilizált optikai kötést -. Ezek kifejezett megerősítést igényelnek a beszállítókkal, amelyet tesztadatokkal kell alátámasztani, nem pedig pusztán specifikációs állításokkal.
Ha 7 hüvelykes kijelzőmodulokat értékel egy elektromos járművek töltőalkalmazásához, mérnöki csapatunk adatlapokat, EMC-tesztjelentéseket és minősítési mintákat tud biztosítani. Az értékelési folyamat megkezdéséhez vegye fel velünk a kapcsolatot a telepítési környezetével (beltéri/kültéri, klímazóna), a gazdagép processzorplatformjával, a szükséges fényerővel és az IP-besorolási követelményekkel kapcsolatban.