一, Műszaki jellemzők: A Segment LCD "ipari génje".
1. Rendkívül alacsony energiafogyasztás: az ipari berendezések „tartóssági garanciája”.
Az ipari berendezések gyakran szembesülnek olyan forgatókönyvekkel, mint a napelemes, akkumulátoros vagy távoli üzembe helyezés, ahol az energiafogyasztás közvetlenül meghatározza a berendezés élettartamát. A szegmentált LCD energiafogyasztása csak a folyadékkristályréteg eltérítésétől és a meghajtó áramkörtől függ, üzemi árama pedig akár 5-20 μA is lehet (beleértve a meghajtó IC-t is). Például egy bizonyos 5 hüvelykes szegmensű LCD félig átlátszó és félig visszaverő polarizátort alkalmaz, és amikor elegendő a környezeti fény, a háttérvilágítás kikapcsol, és a teljes rendszeráram 2,2 μA-en belül szabályozható; Még ha a háttérvilágítás be is van kapcsolva, egyetlen LED gyöngy (15mA) használata zónavezérelt fénytechnológiával kombinálva, az energiafogyasztás a hagyományos TFT-LCD 1/10-e alá csökkenthető.
Ezzel szemben a háttérvilágítási modul energiafogyasztása TFT{0}}LCD esetén akár 30% -40%. Példaként tekintve az 5{10}} hüvelykes TFT-LCD-t, háttérvilágítású moduljához 10-20 LED gyöngyre van szükség, 150-300 mA energiafogyasztással. A háttérvilágítást még sötét képek megjelenítésekor is teljesen be kell kapcsolni, így az energiafogyasztás nem különbözik a fehér képek megjelenítésétől. Ez a jellemző a TFT-LCD-t az „akkumulátor-üzemidő miatti aggodalomra” teszi az ipari forgatókönyvekben, míg a szegmens LCD a hosszú akkumulátor-élettartamú eszközök preferált választásává vált.
2. Nagy megbízhatóság: az ipari környezet "túlélési szabálya".
Az ipari telephelyek gyakran szembesülnek olyan szélsőséges környezetekkel, mint a magas hőmérséklet, alacsony hőmérséklet, vibráció és elektromágneses interferencia, amelyek szigorú követelményeket támasztanak a kijelzőberendezések megbízhatóságával szemben. A szegmentált LCD üveghordozó vastagsága csak egy-harmada a TFT-LCD-ének, és nem igényel vékony film tranzisztorréteget. A szerkezet egyszerűbb és a rezgéscsillapító képessége erősebb. Ugyanakkor a meghajtó áramköre egyszerű, elektromágneses kompatibilitása (EMC) pedig felülmúlja a komplex TFT{5}}LCD-meghajtókét, amelyek ellenállnak az erős elektromágneses interferenciának (például ipari térinverterek és motorok).
A hőmérséklet-alkalmazkodhatóság szempontjából a szegmentált LCD képes -40-105 fokra bővíteni működési hőmérséklet-tartományát speciális folyadékkristályos anyagokkal, mint például a BTN és a VATN, kielégítve a kültéri berendezések igényeit; A TFT-LCD folyadékkristályos anyaga -20 fok alatt megszilárdul és 85 fok felett lebomlik, ami további fűtő- vagy hőelvezető modulokat igényel a rendszer bonyolultságának növelése érdekében.
3. Alacsony költség: az ipari tömegtermelés "léptékhatása".
Az ipari berendezések rendkívül érzékenyek a költségszabályozásra, és a szegmentált LCD költségelőnyök három szempontból is megmutatkoznak:
Alacsony anyagköltség: egy 5- hüvelykes szegmentált LCD-modul ára körülbelül 2-4 USD, ami csak 1/3-a az azonos méretű TFT-LCD-nek (8-12 USD);
Könnyen vezethető: Meghajtható alacsony-költségű MCU-kkal, például 51 mikrokontrollerrel, a meghajtó IC-k (például HT1621) ára kevesebb mint 0,5 USD, míg a TFT{4}}LCD-hez nagy-teljesítményű fővezérlő chipre van szükség (például ARM Cortex{6}}), ami négyszeresére növeli a költséget;
Magas hozam: A szegmentált LCD technológia kiforrott, 98% feletti hozamú, míg a TFT{1}}LCD jellemzően 85% és 90% közötti hozamú a vékonyréteg tranzisztorréteg összetettsége miatt.
2, Alkalmazási forgatókönyv: A szegmens LCD "pontos pozicionálása".
1. Fix tartalom megjelenítése: "Hatékonysági prioritás" ipari műszereknél
Az olyan ipari műszerek, mint a nyomásmérők, hőmérők és áramlásmérők, megkövetelik a rögzített értékek vagy állapotikonok hosszú távú-kijelzését, alacsony felbontási követelmények mellett, de nagy megbízhatósággal és alacsony energiafogyasztással. A szegmenskód LCD hatékonyan képes megjeleníteni számokat, betűket és egyszerű grafikákat a szegmenskódok testreszabásával, az ipari műszerek igényeinek megfelelően. Például egy kőolajvezeték-ellenőrző berendezés 5- hüvelykes szegmenskódos LCD-t használ, amely 5 évig folyamatosan üzemképes, hiba nélkül a terepen -30 fokon, míg TFT-LCD használata esetén alacsony hőmérsékletű megszilárdulási problémák miatt gyakran meghibásodik.
2. Alacsony gyakoriságú frissítési forgatókönyv: "energiatakarékos{1}igény" a környezeti megfigyeléshez
A környezetfigyelő berendezéseknek (például levegőminőség-érzékelőknek és vízminőség-elemzőknek) óránként vagy naponta kell frissíteniük az adatokat, alacsony tartalomváltozási gyakorisággal. A szegmentált LCD statikus energiafogyasztási előnye jelentős. Például miután egy intelligens mérő átveszi a szegmentált LCD sémát, a rendszer teljes energiafogyasztása csak 6 mA, az akkumulátor élettartama pedig háromszor hosszabb, mint a TFT-LCD séma, ami megfelel a több mint 10 éves tervezési élettartamnak.
3. Monokróm/kétszínű követelmények: „Költségérzékeny” ipari szabályozás
Az ipari vezérlőberendezéseknek (például PLC, HMI) gyakran monokróm tartalmat kell megjeleníteniük, például állapotjelző lámpákat és riasztási információkat. A szegmenskód LCD-kijelzője szűrőkön keresztül monokróm vörös, sárga, kék stb. megjelenítést képes elérni, és a költség alacsonyabb, mint a TFT-LCD RGB al-pixelszerkezete. Például egy gyár gyártósor-vezérlője 3- hüvelykes szegmentált LCD-t használ, amely megfelel a kijelző tisztasági követelményeinek, és 70%-kal olcsóbb, mint a TFT-LCD megoldásé.
3, Ipari lánc együttműködés: A szegmentált LCD ökológiai előnyei
1. Upstream anyagstabilitás: "ellátási lánc garancia" a lokalizációhoz
A szegmentált LCD-k felfelé irányuló anyagai, például üveghordozók, folyadékkristályos anyagok és polarizáló fóliák technológiailag érettek, és a hazai beszállítók nagyszabású-termelést értek el. Például az olyan vállalatok, mint a BOE és a Huaxing Optoelectronics, abszolút előnyt szereztek a nagy-méretű panelek, például a 65 hüvelykes panelek terén a magas generációs vonalak elrendezése révén. Ugyanakkor nemzetközi szintre javították a szegmentált LCD üveghordozó síkságát és folyadékkristályos anyag válaszidejét, biztosítva a panelek teljesítményét és a megjelenítési hatásokat.
2. Középkategóriás gyártási hatékonyság: Automatizált "költségszabályozás"
A szegmentált LCD középső gyártási folyamata egyszerű, és hatékonyan előállítható automatizált gyártósorokon. Például egy teljesen automatizált szegmentált LCD gyártósor bevezetése után egy bizonyos vállalkozás napi gyártási kapacitása 100 000 darabra nőtt, és az üveghordozók négyzetméterenkénti kibocsátási értéke 30%-kal nőtt, ami közvetlenül 5 százalékponttal járult hozzá a profitnövekedéshez. Ez a nagy-léptékű gyártási kapacitás lehetővé teszi a szegmentált LCD-k árversenyképességét az ipari piacon.
3. Széles körben használható alkalmazások: testreszabott „színhely-adaptáció”
A szegmentált LCD további alkalmazásai számos területet lefednek, mint például az ipari automatizálás, az energiafelügyelet és az orvosi berendezések, és egyedi igényeket is kielégíthetnek az egyedi tervezés révén. Például egy orvosi berendezésgyártó testreszabja a nagy kontrasztú szegmentált LCD-t endoszkópokhoz, és javítja a diagnosztikai pontosságot az antibakteriális bevonat technológiája révén; Egy bizonyos autóműszer-gyártó személyre szab egy 105 fokos szegmenskódú LCD-t a magas hőmérsékletű környezetekhez, hogy megfeleljen az autók elektronikai igényeinek. Ez a jelenet testreszabási képessége a szegmentált LCD-t pótolhatatlanná teszi az ipari piacon.
4, Future Trend: Innovatív áttörés a szegmens LCD-ben
1. Technológiai fejlesztés: széles hőmérséklet-tartomány, több-szín, alacsony energiafogyasztás
A hagyományos szegmentált LCD hiányosságainak – mint például a szűk látószög és az egyszínű – kiküszöbölése érdekében az iparág a következő technológiai fejlesztésekkel bővíti alkalmazási határait:
Nagy kontrasztú anyag: VATN (vertikálisan orientált csavart nematikus) folyadékkristály használatával a kontrasztarány 5:1-ről 20:1-re nő, megközelítve a TFT-LCD szintjét;
Többszínű szegmenskód képernyő: A színszűrők átfedésével a piros, zöld és kék színek jelennek meg az alapvető grafikai követelményeknek megfelelően;
Partíciós háttérvilágítás vezérlése: Ossza fel a képernyőt 4-8 részre, és csak a megjeleníteni kívánt területeken kapcsolja be a háttérvilágítást, így több mint 50%-kal csökkenti az energiafogyasztást;
Alacsony fogyasztású meghajtó IC: Bevezetett meghajtó chipek, amelyek támogatják a dinamikus feszültségszabályozást (például HT1625), így 40%-kal csökkentik az energiafogyasztást a hagyományos IC-khez képest.
2. Forgatókönyv-bővítés: „Testreszabott igények” a feltörekvő területeken
Az Ipar 4.0 és az Internet of Things fejlesztésével a szegmentált LCD a hagyományos eszközöktől az olyan feltörekvő forgatókönyvekig terjed, mint az intelligens gyárak és a távfelügyelet. Például egy bizonyos intelligens mezőgazdasági vezérlő egy 5- hüvelykes, több- színes szegmentált LCD-t használ, amely partíciós háttérvilágítást és dinamikus feszültségszabályozási technológiát használ a talajnedvesség, hőmérséklet és egyéb adatok megjelenítésére, mindössze 15 mA energiafogyasztás mellett, és az akkumulátor élettartama háromszor hosszabb, mint a TFT-LCD séma.
3. Ipari lánc integráció: lokalizált "ökológiai építés"
A kínai gyártók a technológiai iteráció és a nagyszabású{0}}gyártás révén egy teljes ipari láncot hoztak létre a szegmentált LCD-k területén. Például az olyan nemzetközi vállalatok, mint az NXP és a ROHM, együttműködtek olyan helyi vállalatokkal, mint a Shengqun Semiconductor és a Lianyong Technology, hogy olyan testreszabott termékeket dobjanak piacra, mint a magas{2}}hőmérsékletű autóipari műszerek, az ipari vezérlésű interferenciát gátló-termékek és a nagy-precíziós orvosi műszerek, elősegítve a piac koncentrálódását a vezető gyártók felé.
