1, Környezeti alkalmazkodóképesség szabvány: Teljes lefedettség az extrém hidegtől a szélsőséges melegig
Az ipari műszereket gyakran szélsőséges körülmények között alkalmazzák, például kültéri, hidegtárolókban és kohászati műhelyekben, és LCD-jeiknek széles hőmérsékleti teszten kell átmenniük. Az IEC 60068-2-1 szabvány szerint az ipari minőségű LCD-knek stabilan kell működniük a -40 fok és 85 fok közötti tartományban, alacsony hőmérsékletű indítási idővel, legfeljebb 5 másodperccel. Például egy bizonyos olajmező RTU projekt FSTN LCD-modulokat használ fűtési funkcióval, amelyek -35 fokos környezetben belső fűtőkörökön keresztül második szintű indítást tudnak elérni, elkerülve a hagyományos TN képernyők alacsony hőmérséklete által okozott kontrasztcsökkenési problémát.
Szintén jelentős a magas páratartalmú környezet veszélye az LCD-re. Az IP65/IP67 védelmi szint szabványossá vált az iparban, az IP67 megköveteli, hogy a készülékek 1 méteres mélységben, 30 percre vízbe merülve is normálisan működjenek. A kikötődaru vezérlőrendszerében használt 12,1 hüvelykes ipari képernyő nano hidrofób bevonattal és tömítő szerkezettel lett kialakítva, és 3 éve folyamatosan, korróziós meghibásodás nélkül, sópermetes környezetben üzemel.
2. Élettartamra és megbízhatóságra vonatkozó szabványok: a berendezés életciklusán túli kötelezettségvállalások
Az ipari műszerek tervezési élettartama általában 5-8 év, LCD-jük megbízhatóságát gyorsított élettartam-teszttel kell ellenőrizni. A LED-es háttérvilágítás élettartamát az L50/B50 index méri (az az idő, amely alatt a fényáram 50%-ra csökken), és az ipari minőségű termékeknek el kell érniük legalább 80 000 órát. Az egyes teljesítményfigyelő rendszerekben használt nagy fényerejű LED háttérvilágítású képernyő intelligens fényerő-szabályozási algoritmus révén 120 000 órára növelte tényleges élettartamát, ami 40%-kal magasabb, mint a hagyományos megoldás.
A rezgések hatását tekintve a műszer-LCD-nek meg kell felelnie az ISO 16750-3 szabványnak, és ki kell bírnia az 5G vibrációs intenzitást és a 100G ütést. Az egyes vasúti tranzit vezérlőrendszerekben használt megerősített LCD, fémkerettel és ütéscsillapító gumibetéttel, stabil megjelenítést biztosít a vonat működése közben pixeleltolás vagy rossz érintkezési problémák nélkül.
3, Elektromágneses kompatibilitási szabvány: Stabil kimenet összetett elektromágneses környezetben
Vannak erős interferenciaforrások, például frekvenciaváltók és motorok az ipari telephelyeken, és az LCD-knek meg kell felelniük az EMC 3. szintű tanúsítványnak:
Vezetett interferencia-elnyomás: Telepítsen egy π - típusú szűrőt a tápbemenetnél a nagy-frekvenciás zajok 1 MHz feletti csillapítására;
Sugárzás elleni védelem: árnyékolt FPC (flexibilis áramköri lap) és teljes alaplap-kialakítás alkalmazása a térbeli csatolási interferencia csökkentése érdekében;
Statikus védelem: A TVS diódák minden interfészre fel vannak szerelve, hogy megfeleljenek az IEC 61000-4-2 Level 4 szabványnak (± 8kV kontaktkisülés).
Egy bizonyos acélgyár PLC működési képernyője esetén a hardveres szűrés és a szoftveres CRC hitelesítés kettős mechanizmusát sikeresen alkalmazták a frekvenciaváltó közös földelése okozta SPI kommunikációs hiba megoldására, így a képernyő meghibásodási aránya havi 3 alkalomról nullára csökkent.
4, Display Performance Standard: Vizuális garancia a pontos információátvitelhez
Az ipari jelenetek különleges követelményeket támasztanak a kijelző tisztaságára, a színvisszaadásra és a betekintési szögre vonatkozóan:
Felbontás és pixelsűrűség: A 12,1 hüvelykes ipari képernyők általában 1920 × 1200 felbontást használnak, 188 PPI pixelsűrűséggel, ami biztosítja a műszeradatok finom megjelenítését;
Színkezelés: Az orvosi képalkotó berendezéseknek támogatniuk kell a 16,7 millió színt és a Delta E-t<3 color accuracy. A certain DR system achieves NTSC 95% color gamut coverage through quantum dot enhancement technology;
Perspektíva technológia: Az IPS{0}}TFT panel 178 fokos teljes látószöget biztosít. Miután egy bizonyos repülési elektronikus eszköz átvette ezt a technológiát, a pilóták még mindig tisztán leolvashatják a paramétereket 30 fokos dőlésszögben.
Erős fényviszonyok mellett az áttetsző panelek a kültéri műszerek kedvelt választásává váltak. Egyes mezőgazdasági gépek műszerei a félig fényvisszaverő fólia és az AG mattüveg kombinációját használják a déli napfényben való tiszta megjelenítéshez anélkül, hogy bekapcsolnák a háttérvilágítást, így 60%-kal csökkentik az energiafogyasztást.
5, Ellátási lánc és minőség-ellenőrzési szabványok: Garanciarendszer a hosszú távú stabil ellátásért
Az ipari projektek szigorú követelményeket támasztanak az LCD-k ellátási ciklusával és minőségi konzisztenciájával kapcsolatban, ezért háromszintű minőség-ellenőrzési rendszert kell létrehozni:{0}}
Nyersanyag-ellenőrzés: Ipari minőségű ITO üveg, időjárásálló élszalag ragasztó és egyéb anyagok kerülnek felhasználásra. Egy szállító bevezetett egy mesterséges intelligencia vizuális ellenőrző rendszert a világos/sötét foltok hibaarányának 0,001% alatti szabályozására;
Gyártási folyamat figyelése: SPC (Statistical Process Control) és FMEA (Failure Mode Analysis) bevezetésre került, és egy panelgyár 0,3%-ról 0,01%-ra csökkentette a buborékhiba arányát az LCD infúziós nyomás valós idejű monitorozásával;
Hosszú távú szállítási elkötelezettség: Válasszon olyan modelleket, amelyek támogatják az LTS (Long Term Supply) tervet, és egy bizonyos autóipari műszerszállító biztosítja a képernyők folyamatos ellátását egy adott modell teljes életciklusa (10 év) során, előzetes készletezéssel és gyártási kapacitás lefoglalásával.
6, Biztonsági és tanúsítási szabványok: Technikai akadályok a megfelelőség mögött
A műszer LCD-nek több biztonsági tanúsítványnak kell megfelelnie:
CCC tanúsítás (Kínában kötelező tanúsítás): az elektromos biztonságra, az elektromágneses kompatibilitásra és a környezetvédelmi követelményekre vonatkozik;
CE minősítés (EU biztonsági szabványok): megfelel az LVD kisfeszültségű irányelvnek és az EMC irányelvnek;
Járműszintű tanúsítvány: például az ISO 16750 (Környezeti feltételek a közúti járművek elektromos és elektronikus berendezéseire) és az AEC-Q100 (az autóipari elektronikai alkatrészek megbízhatósági vizsgálata).
Egy új energetikai jármű műszerfalprojektje átment a -40 foktól 85 fokig terjedő hideg- és melegsokk teszten (GB/T 2423.22) és a légi szállítási tanúsítványon (IATA szabvány), hogy biztosítsa a képernyő stabil teljesítményét szélsőséges hőmérséklet-különbségek és szállítási rezgések esetén. Végül átment a CCC és a CE tanúsítványokon is.
